CNC İnce Sac Çarpıştırma Makinesi

Çıkarma Makineleri

Mükemmel Çarşamba:XDP-600RP CNC ince tabaka bozucu makinesi, metal parçaların, tabakaların ve plakaların kenarlarını etkili bir şekilde işler ve pürüzsüz ve güvenli bir yüzey kalitesi sağlamak için üretim işleminden kalan kaba çapakları çıkarır. İnce tabaka bozucu makinesi, kaynaktan sonra metal yüzeylerden ve ısıdan etkilenen bölgelerden oksit tabakalarını etkili bir şekilde çıkarabilir, kaplamayı arttırır ve boya yapışmasını sağlar.      

CNC ekran ekranı

İnce tabaka çengel makinesinin CNC ekran ekranı, Çürüme işlemi sırasında tüm çalışma parametrelerini merkezi olarak görüntülemek ve kontrol etmekten, işleme verimliliğini ve hassasiyetini geliştirmekten sorumlu ekipmanın temel bir bileşenidir. CNC ekranı sadece gerçek zamanlı geri bildirim sağlamakla kalmaz, aynı zamanda operatörün ihtiyaçlara göre kesin parametre ayarlamaları yapmasına izin verir,İş parçasının kalitesini çalın.

Silindir fırçası

Rulo fırçası, metal yüzey işlemi için kullanılan, deburring, fırçalama, temizleme, parlatma ve diğer işlemlerde yaygın olarak uygulanan önemli bir bileşendir. Çoklu kıllardan oluşur ve kılların malzemesi, sertliği ve düzenlenmesi farklı işleme gereksinimlerine göre ayarlanabilir. Roller fırçası, iş parçası yüzeyiyle çürümüş yoluyla temas kurarÇapları, oksitleri, yağları ve diğer safsızlıkları etkili bir şekilde gidererek, böylece metal yüzeyin pürüzsüzlüğünü ve görünümünü iyileştirir.

Sarf malzemeleri

Aşındırıcı kemer

Aşındırıcı kayışlar, metal yüzey işlemi için aşındırıcı araçlar olarak yaygın olarak kullanılır. Özel işlemden geçtikten sonra, taşlama, yıkım, parlatma, bitirme ve tel çizimi gibi çeşitli görevler için uygun bir kemer yapısına dönüştürülürler. Aşındırıcı kayış, iş parçası yüzeyi ile sürtünme yoluyla fazla malzemeyi giderir, iş parçasının yüzey kalitesini ve görünümünü iyileştirir.

Silindir fırçaları

Rulo fırçası, metal işleme ve yüzey işleminde kullanılan etkili bir araçtır, oksit tabakaları ve yağ lekeleri deburring, yüzey fırçalaması, temizleme ve çıkarılmasında yaygın olarak uygulanır. Çalışma prensibi, dönen kıllar ve iş parçası yüzeyi arasında temas kurmak, tartışma, pahlama ve yüzey bitirme elde etmektir.

Çıkarma öncesi ve sonra karşılaştırılması

Çıkarmadan önce

Çıkarmadan önce, iş parçalarında genellikle kesme, damgalama, öğütme, testere veya sondaj gibi işlemlerden kaynaklanan düzensiz çıkıntılar olan çapaklar, keskin kenarlar veya yüzgeçlere sahiptir. İş parçasının yüzeyinde oksitler, kaynak kalıntıları, yağ lekeleri veya diğer safsızlıklar da olabilir, bunların hepsi iş parçasının yüzey kalitesini ve sonraki işlemleri etkileyebilir.

Çıkardıktan sonra

Çıkardıktan sonra, iş parçası yüzeyi pürüzsüz, çapak ve keskin kenarlar içermez ve düzensiz çıkıntılar olmadan. Çıkarma işlemi, üretim sürecinde oluşan tüm çapak, yüzgeçleri ve keskin köşeleri kaldırır, iş parçasının kenarlarını daha yuvarlak hale getirir ve sonraki işlem ve kullanımdaki potansiyel sorunları önler.

XDP-600RP Makine Parametresi

Clients ’  Çıkarma Davaları

Müşteri, üst düzey ekipman için metal parçaların üretimi konusunda uzmanlaşmış bir hassas enstrüman üretim şirketidir. Son derece yüksek hassasiyete ihtiyaç duyulduğundan, çapaklar ve düzensiz kenarlar, iş parçalarının montajını, işlevini ve görünümünü önemli ölçüde etkiler. Üretim işlemi sırasında, hassas metal parçalar genellikle sadece ürün kalitesini etkilemekle kalmaz, aynı zamanda sonraki montaj işlemlerinde zorluklara neden olabilir. Bu sorunları çözmek için, müşteri CNC Deburring ve Tel Çizim Makinesi'ni kullanmaya karar verdi. Bu makine, deburring, pahlandırma, fırçalama ve yüzey parlatma gibi birden fazla işlev içerir ve özellikle hassas cihaz alanı için uygun olan çeşitli metal malzemelere yaygın olarak uygulanabilir.