CNC V Kanal Açma Makinesi Nedir?

Ülkemin endüstriyel sisteminin hızla gelişmesiyle birlikte, giderek daha fazla şirket, diğer bazı saclar da dahil olmak üzere metal sacların bükme işlemine ilişkin giderek daha yüksek gereksinimlere sahip oluyor, bu nedenle daha fazla şirket sac bükme işlemini kullanmayı tercih ediyor. Pazardaki rekabet faktörleri nedeniyle büküm pozisyonunda ön kanal açma işleminin yapılması gerekmektedir. Müşterilerin ürün estetiği arayışı da buna bağlı olarak artıyor, dolayısıyla kanal açma işlemi artık bükme işleminden önce gerekli bir süreç haline geldi. Planyalama sürecinin sürekli derinleşmesiyle. Daha fazla endüstri oluk açma işlemini kullanmaya başlıyor; birçoğu aynı zamanda oluk açma işlemini de kullanan bazı yüksek teknoloji endüstrilerini içermektedir. Planyalama işleminin ana uygulama endüstrileri şunları içerir: hafif sanayi, elektrikli ev aletleri, otomobiller, paslanmaz çelik işleme, mimari dekorasyon, mobilya endüstrisi, mutfak ekipmanları, havalandırma ekipmanları, havacılık, asansörler, şasiler, dolaplar vb. Kanal açma işlemi V- içerir. şekilli oluk işleme, U şeklinde oluk işleme ve düzensiz oluk işleme. Sac kenarı pah kırma, sac kesme ve planyalama vb.

1. Kanal Açma Makinalarının Tasarlanması ve Üretilmesinin Amacı ve Kullanımı

1.1 Kanal açma makinesi sac üzerinde V şeklinde kanal açma işlemini gerçekleştirdikten sonra, bükme işlemi sırasında sacın bükülme açısının oluşturulması kolay olacak ve şekillendirme sonrası R açısı çok küçük olacaktır. İş parçası kolayca bükülmez veya deforme olmaz ve iş parçasının düzlüğü, açısı, boyutsal doğruluğu ve bükme ve şekillendirme sonrası görünümü iyi sonuçlar verebilir.

1.2 Sac metale kanal açma makinesi tarafından V-yiv açıldıktan sonra gerekli bükme kuvveti azalacak, böylece uzun ve kalın saclar daha küçük tonajlı bükme makinesinde bükülebilecektir. Bu, makinenin enerji tüketimini azaltacaktır.

1.3 Kanal açma makinesi ayrıca, iş parçasının bükme işlemi sırasında bükme kenarının boyutunda yüksek doğruluk sağlayabilmesi için sac üzerinde önceden konumlandırılmış markalama işlemi de gerçekleştirebilir.

1.4 Özel kanal açma işlemi gereksinimlerine göre, kanal açma makinesi bazı levhaların yüzeyinde U şeklinde oluklar işleyebilir, böylece işlenen yüzey güzel, kaymaz ve birleştirme için pratik olabilir.

2. Kanal Açma Makinalarının Sınıflandırılması ve İşleme Modları

2.1.Kanal açma makineleri iki kategoriye ayrılır: ayrık kanal açma makineleri ve portal kanal açma makineleri (yatay).

2.2. Dikey kanal açma makineleri, tek takım tutuculu ve çift takım tutuculu kanal açma makinelerini içerir. Tek takımlı kanal açma makinesi, sağ kesimli kanal açmayı benimser. Çift takım tutuculu kanal açma makinesi, sağ kesimli kanal açma ve sol kesimli kanal açmaya ayrılabilir. Sağ kesme kanal açma ve sol kesme işlemlerini aynı anda gerçekleştirmek için iki takım tutucuyla da kullanılabilir. Aynı zamanda çift yönlü ileri-geri kanal açmayı da kullanabilir.

2.3.Portal kanal açma makineleri, tek sürücülü kanal açma makineleri ve çift sürücülü kanal açma makineleri olarak ikiye ayrılabilir. Her iki kanal açma makinesi de sağ kesim işleme modunu kullanır.

Yatay yüksek hızlı v kanal açma makinesi

Yatay çift tahrikli v kanal açma makinesi

Dikey yüksek hızlı v kanal açma makinesi

Dikey ileri geri v kanal açma makinesi

Tam otomatik dört taraflı v kanal açma makinesi

3. Kanal Açma Makinalarının Sıkıştırma ve Sıkma Kategorileri

3.1.Dikey kanal açma makineleri hidrolik cihazlara, pnömatik cihazlara ve gaz-sıvı karıştırma cihazlarına ayrılabilir.

3.2. Dikey kanal açma makinesi gibi portal kanal açma makinesi de hidrolik cihaza, pnömatik cihaza ve gaz-sıvı karıştırma cihazına bölünmüştür.

4. Kanal Açma Makinesinin Yapısı

4.1.Dikey kanal açma makineleri iki tipe ayrılabilir: tam gövdeli kaynak ve vidalı tip bağlantılar. Vidalı bağlantılar, ekipmanların kaldırılması ve taşınması sırasında ekipman bağlantılarında gevşeme ve deformasyona neden olacağından genellikle tam gövde kaynak tipi kullanılır. Makine yatağının ana kaynaklı büyük parçaları, stresi ortadan kaldırmak için doğal gazla temperlenmiştir. Kaynak işleminden sonra makinenin tamamı portal CNC işleme merkezi kullanılarak işlenir.

4.2. Portal kanal açma makinesi, tam gövde kaynak teknolojisini benimser. Tüm yatak ve portal, stresi ortadan kaldırmak için doğal gazla temperlenir ve ardından makinenin tamamı bir portal CNC işleme merkezi kullanılarak işlenir.

4.3. Dikey kanal açma makinesinin gövde yapısı, sol ve sağ sütunlardan, bir tezgahtan, bir takım dayanağı baskı plakasından, bir çapraz kirişten, bir arka mastar çerçevesi, bir planlama alet dayanağından ve diğer ana bileşenlerden oluşur.

4.4. Portal kanal açma makinesinin gövde yapısı tezgah, portal çerçevesi ve takım dayanağı gibi ana bileşenlerden oluşur.

4.5.Dikey ve portal kanal açma makineleri sadece stresi ortadan kaldırmakla kalmaz, aynı zamanda kumlama yoluyla mükemmel boya efektleri de sağlar.

4.6.Dikey ve portal kanal açma makinelerinin tezgah panellerinin tamamı 45 numara çelikle kaynaklanmıştır. Çerçeve Q345 çelik levha ile kaynaklanmıştır. Genel takım tezgahı iyi bir sağlamlığa sahiptir ve güçlü ve dayanıklıdır.

5. Kanal Açma Makinasının Çalışma ve Sürüş Prensipleri

5.1.Dikey kanal açma makinesinin çalışma tahriki

a.Kanal açma makinesinin tezgahı, yaklaşık 850 mm'lik insanileştirilmiş bir yüksekliğe sahip olacak şekilde tasarlanmıştır. Çalışma yüzeyi, takım tutucunun çalışma yolunun altında, çalışma yüzeyinin dayanıklılığını sağlamak için 47-50 derece krom sertliğine sahip, yüksek mukavemetli 9crsi malzeme tablası ile tasarlanmıştır.

b.Kanal açma makinesinin tahriki X, Y, Z ve W'den oluşur. X ekseni, Z ekseni ve W ekseni sırasıyla baskı plakası kirişine monte edilir. X ekseni, esas olarak sac işleme uzunluğunu kontrol eden işleme ve kesme eksenidir. 3 modüllü helisel kremayer, alaşım helisel dişli, 5,5 kW iş mili motoru ve 1:5 oranlı yıldız redüktör ile tahrik edilir. Z ekseni ve W ekseni sırasıyla 32 mm çapında çift somunlu taşlanmış bilyalı vidalarla tahrik edilir. Ve 1kW'lık bir servo motor, iki set kırlangıçkuyruğu kılavuz rayı ve sürüş için kaplinler. Y ekseni arka dayama besleme eksenidir. Esas olarak sac işleme olukları arasındaki mesafeyi kontrol eder. Tezgahın arka dayama çerçevesine monte edilir. 32 mm çaplı tek somunlu bilyalı vida, 30 mm doğrusal kılavuz ray ve 8 mm senkronize kayıştan oluşur. , 1:2 oranlı senkron tekerlek, 2kW servo motorla tahrik edilir.

5.2.Gantry kanal açma makinesi çalışma tahriki

A. Kanal açma makinesinin yataklı çalışma platformu, 2 kişi tarafından sorunsuz bir şekilde kaldırılabilecek ve engelsiz olarak yüklenebilecek, yaklaşık 700 mm'lik kullanıcı dostu bir yüksekliğe göre tasarlanmıştır. Sol ve sağ ana ve yardımcı lineer kılavuz raylar tezgahın her iki tarafına monte edilecek şekilde tasarlanmıştır. Tek tahrikli portal kanal açma makinesi Kremayer, çalışma kontrol tarafına monte edilir. Çift tahrikli portal kanal açma makinesinin rafı, çalışma tezgahı yatağının her iki tarafına monte edilir.

b.Kanal açma makinesinin tahriki X (kiriş ekseni), Y (takım tutucunun sol ve sağ hareket ekseni), Y2 (ön baskı ayağı sol ve sağ hareket ekseni) ve Z eksenine (takım tutucunun yukarı ve aşağı hareketi) ayrılmıştır. eksen). X ekseni esas olarak sac işlemenin uzunluğuna dayanır ve ana kesme eksenidir. Portal üzerine monte edilir ve 5,5 kilowatt'lık bir iş mili motorundan, 1:5 oranlı bir yıldız redüktörden, 8 mm'lik bir senkron kayıştan ve iki adet A 1:1 oranlı senkron çarktan, bir alaşım 3 kalıplı helisel dişliden ve monte edilmiş helisel kremayerden geçer Araba sürmek için yatağın üzerinde. Y1 ve Y2 eksenleri sırasıyla hareketli besleme eksenleridir ve esas olarak yuvalar arasındaki mesafenin boyutunu kontrol eder. Takım tutucu işleme için Y1 ekseni kullanıldığında, gerekli işleme boyutunun konumlandırma ekseni de 1 kilowatt'lık bir servo motor, 8 mm'lik bir senkron kayış, 1:1,5 oranlı iki senkron tekerlek aracılığıyla portal üzerine kurulur. 32 mm çapında tek somunlu bilyalı vidayla tahrik edilen iki adet 30 mm'lik Doğrusal kılavuz rayı (üst kılavuz rayı 2 kayar yuvayla donatılmıştır ve alt kılavuz rayı 3 kayar yuvayla donatılmıştır). Y2 ekseni, ön baskı ayağının sol ve sağ hareket merdane eksenidir. Y1 ile senkronize edilir. Hepsi aynı anda işleme boyutlarının girilmesine ilişkin talimatları alır ve gerekli konuma gider. Y2 ekseni yatağın alt kısmına monte edilir ve 1 kilovatlık servo motordan geçer. Sürüş için 8 mm triger kayışı, 1:1.5 oranlı iki senkron tekerlek, 32 mm çapında tek somunlu bilyalı vida ve 45 mm çapında iki adet krom kaplı cilalı çubuk kullanılır. Z ekseni, esas olarak işlenecek sac malzemenin derinliğine dayalı olan takım tutucunun besleme eksenidir. 1 kilowatt'lık bir servo motordan, 32 mm çapında çift somunlu taşlama bilyalı vidasından ve iki adet 35 mm'lik doğrusal kılavuz raydan (her biri iki kızakla donatılmıştır) ve tahrik için bir kaplinden geçer.

c.Kanal açma makinası çift tahrikli olarak tasarlanıp X2 ekseni eklenirse, X2 ekseni X1 ekseni ile senkron çalışacak şekilde tasarlanacaktır.